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▋帶式壓濾機(jī) 設(shè)備簡介/Equipment introduction：

帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)是一種對懸浮狀液體進(jìn)行過濾的固液分離設(shè)備。該系列機(jī)型采用超長濃縮段和超長的壓濾段，對各種性質(zhì)的污泥具有*強(qiáng)的適應(yīng)性。污泥經(jīng)絮凝、重力脫水、壓榨脫水之后，濾餅的含水率可達(dá)70~80％。

▋帶式壓濾機(jī) 設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)/Main organization of equipment：

LFW型帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、濃縮部分（重力脫水部分）、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每一個裝置之間相互作用，共同運(yùn)作。

其中濃縮部分還包括：進(jìn)料箱、攪拌機(jī)、濃縮張緊裝置、調(diào)偏裝置、濃縮驅(qū)動裝置、出料口、出料刮刀、濾帶等。

壓榨部分還包括：壓榨張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動輥、壓榨從動輥、調(diào)偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。                                                                                                           

▋帶式壓濾機(jī) 工作原理/working principle：

含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進(jìn)行攪拌混合充分反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進(jìn)集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)。而后流入帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)的進(jìn)料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動，翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至較低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，隨后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

• 濾帶運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；

• 濾帶張緊系統(tǒng)，采用氣動張緊裝置；

• 糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關(guān)即時感應(yīng)，并隨時將偏離誤差信號傳給控制系統(tǒng)，自動調(diào)整。

• 清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換。

▋帶式壓濾機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)/Equipment features： 

1、采用優(yōu)質(zhì)材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，整體結(jié)構(gòu)緊湊，好看更好用；
2、濾帶采用材質(zhì)為PES聚酯纖維，濾水及耐化學(xué)性佳，使用壽命長；
3、集濃縮與脫水為一體，占地面積小，性價比高，運(yùn)行費(fèi)用低；

4、工作過程可調(diào)節(jié)，操作簡單，生產(chǎn)效率高，維修方便；

5、自動化程度高，可連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。

▋帶式壓濾機(jī) 應(yīng)用范圍/Scope of application：

LFW型帶式濃縮壓榨一體化過濾機(jī)是我公司開發(fā)研制的新型**濃縮脫水設(shè)備，該機(jī)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)廢水處理中，常見應(yīng)用于食品廢水處理、屠宰廢水處理、肉類加工廢水處理、熟食加工廢水處理、豆制品廢水處理、城市污水處理、造紙廢水處理、化纖紡織印染污水處理、石油化工污水處理以及污水處理廠等。

▋帶式壓濾機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)/Main technical parameters and performance indexes：

▋帶式壓濾機(jī) 安裝與調(diào)試/Installation and commissioning：

1. 設(shè)備安裝前，先根據(jù)安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核驗。

2. 檢查設(shè)備整體外觀是否有變形或損壞，檢查設(shè)備部件是否有缺失。

3. 設(shè)備吊運(yùn)時要平穩(wěn)，防止變形及損壞，吊運(yùn)時注意使用設(shè)備上的吊耳掛繩，嚴(yán)禁亂鉤亂掛在設(shè)備其它部位。

4. 把設(shè)備整體放在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上，通過使用儀器將設(shè)備找平找正。

5. 對角緊固地腳螺栓，分預(yù)緊固和緊固兩個過程完成（無地腳螺栓的，直接將機(jī)器的支架下方墊板與預(yù)埋鋼板牢固的焊接在一起）。

6. 根據(jù)安裝圖，分別接通設(shè)備污泥進(jìn)水管、沖洗水管、壓縮空氣管、電源線路，制作連接管路時要考慮后期維修更換時的方便性，以及操作人員使用的便捷性和美觀性，并做好表面防腐處理。

7. 管道支架的安裝布置符合工程安裝規(guī)范要求。

8. 安裝完畢后，先檢查氣路系統(tǒng)的完好性和靈敏性，通過用手推動調(diào)偏器，檢查調(diào)偏氣缸的運(yùn)行方向是否正確，如果方向錯誤，將氣缸上兩根氣管交換即可。

9. 對污泥進(jìn)水管和沖洗水管進(jìn)行壓力試驗和泄漏試驗，如有漏點(diǎn)修復(fù)后再次進(jìn)行試驗，直至試驗通過為止。

10. 將濾帶調(diào)整到帶輥中間位置，調(diào)節(jié)張緊氣缸收縮——張緊數(shù)次，檢查濾帶接頭處連接是否牢固，氣缸運(yùn)行是否正常。

11. 電氣交接試驗合格后，接通電源，先分別點(diǎn)動各個電機(jī)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。

12. 根據(jù)各減速機(jī)使用說明書，為各個減速機(jī)加注合適的潤滑油。

13. 打開氣源開關(guān)，待所有氣缸都伸縮到位后，閉合電源開關(guān)，進(jìn)行設(shè)備無負(fù)荷空載試運(yùn)行，測量電路電流、電壓與額定電流、電壓對比。

14. 空載試運(yùn)行1小時，檢查無問題后，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗。

15. 負(fù)荷運(yùn)行時，根據(jù)污泥處理情況，調(diào)整設(shè)備氣壓、加藥量、沖洗水量、進(jìn)泥量及濾帶運(yùn)行速度，直到排出污泥達(dá)到要求為止。

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