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一 水產加工廢水的來源
生產流程：原料解凍→片魚→去臟→清洗 →裝盤→速凍→包裝 原料凍魚解凍、水洗、控水、消毒、清洗等工序產生生產廢水，生產設備洗刷、車間地面產生沖洗排水，其主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等。
二 水產加工廢水的特點及處理難點
有機物和懸浮物含量高，蛋白質、油脂等大分子有機物質多；氨氮及磷濃度高，出水氮磷達標比較困難；水溫低，生化降解速率慢；廢水排放季節性較強，水質水量波動大；污泥量大，污泥成膠體狀，難脫水。
三 水產加工廢水水質及要求
設計水量：1000m3/d 廢水水質：水溫 10-20℃ pH6.5 COD 1800㎎/L BOD800㎎/L 懸浮物600㎎/L 氨氮36㎎/L 動植物油脂 45㎎/L。
四 處理要求：
1、污水排放標準出水水質達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中規定的一級標準。 2、技術要求：
①要求工藝**，技術可靠，經濟優化的方案。要求布局合理，占地面積較小。
②污水站主體設施采用半地上式鋼混結構。
③進水采用混凝土管接入，管底標高為-2.0m。出水經計量井后，用管道接入廠區外市政管。
《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中規定的一級標準：單位：mg/L 懸浮物SS﹤70;BOD﹤20；COD﹤100；氨氮﹤15。
預處理工藝
由于水產加工廢水排放量不均衡，水質波動較大， 必須加強預處理措施，才能達到穩定處理效果。 廢水經格柵攔截去除水中的顆粒物，將魚皮、肉 屑、魚骨等固體懸浮物分離出來再進入調節池，在池內設置曝氣裝置，它具有脫臭、加速污水中油類的分離等作用，改善廢水可生化性，保證后續生物處理的效果。由于廢水中含大量油脂，應設置除油設備。所以預處理工藝為：格柵及提升泵房、氣浮池，水解酸化池。
主體工藝
水產加工廢水的可生化性指標：BOD/COD=800/1800=0.44，可生化性程度高，采用生物處理為主的工藝。各項指標的去除率為：COD>94.4%，BOD>97.5%, SS>88.3%，氨氮>58.3%。
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